紫外熒光定硫儀采用紫外熒光法測定原理,樣品經高溫氧化反應,其中的硫化物宣地轉化為SO2.樣品氣經過膜式干燥器脫去其中的水份,進入反應室。SO2經紫外線照射,產生特定波長的光譜,由光電倍增管檢測接收。發(fā)射的熒光強度和原樣品中硫的含量成正比,再經微電流放大、計算機數據處理,即可轉換為與光強度成正比的電信號,通過測量其大小即可計算出相應樣品的含硫量。
紫外熒光定硫儀的使用,清洗與維護是*的,其內容包括:
一、反應室的清洗
因為紫外熒光定硫儀長時間使用,反應室內有時會有殘余物沉積,導致靈敏度降低,分析結果不重復等,所以用戶應根據使用情況定期清洗反應室。
紫外熒光定硫儀清洗過程如下:
1.關閉所有電源開關;
2.打開機蓋和屏蔽蓋,拔去硫暗室高壓電源及信號源插頭,斷開連接管線;
3.旋開暗室底座(有氣路管線的端蓋),再旋開反應室壓蓋螺絲,小心取下壓蓋、濾光片、石英片;用擦鏡紙擦石英片和濾光片,用干凈的軟布擦拭反應室內壁,如有必要,可沾用丙酮或乙醇擦洗干凈,再用氧氣吹干;
4.反應室清洗完畢,重新按順序安裝。
注意:固定濾光片、石英片時,動作要平穩(wěn),緊固程度以保證不漏氣即可,謹防濾光片、石英片破裂。濾光片、石英片位置不要裝反,石英片在反應室內壁,用于保護濾光片。
5.把反應室旋進暗室后,再把三根連接管線接到相對應的氣路中去,避免漏光和漏氣現(xiàn)象。
二、紫外熒光定硫儀的日常維護
1.系統(tǒng)長期使用,硅膠墊和氣路連接處可能會出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,用戶應整個氣路做不定期檢查;
2.用戶應經常查看裂解管出口端及以后的氣路中有無積炭現(xiàn)象,若裂解管出品端中有積炭沉積,可通過在高溫條件下通入氧氣燃燒清除,若管線中有積炭,則及時更換新管線;
3.定期檢查裂解管的使用情況,如果裂解管的管壁變得發(fā)白且粗糙,說明石英管的使用壽命已到,應即時更換;
4.定期清洗反應室;
5.定期給進樣器的導桿及驅動絲桿添加潤滑油,以減小磨損及噪聲。